2019年10月14日，廣東高義包裝印刷有限公司根據(jù)《廣東高義包裝印刷有限公司二次改擴建項目竣工環(huán)境保護驗收報告》并對照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》，嚴(yán)格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范/指南、本項目環(huán)境影響評價報告表和和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，現(xiàn)公示如下：
一、工程建設(shè)基本情況
（一）建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
項目名稱：廣東高義包裝印刷有限公司二次改擴建項目
建設(shè)地點：東莞市東坑鎮(zhèn)角社新村興國路6號
性 質(zhì)：改擴建
產(chǎn)品產(chǎn)量：年產(chǎn)禮品盒1800萬個/年、彩盒3000萬個/年、說明書3800萬冊/年
規(guī) 模：項目總投資6500萬元，廠區(qū)占地面積34700m2，建筑面積為87800m2，員工人數(shù)為1500人，均在廠內(nèi)食宿，年工作日計300天，每天2班制，每班工作8小時。
建設(shè)情況說明：由于生產(chǎn)發(fā)展需要以及生產(chǎn)要求，建設(shè)單位申請在原法人代表、建設(shè)地址、經(jīng)營范圍、勞動定員和工作制度等均不變的情況下進行二次改擴建，具體內(nèi)容為：
（1）改進原輔材料：取消原有膠印油墨，印刷工序改用豆油型油墨進行印刷；
（2）改進有機廢氣處理措施：改擴建后對有機廢氣處理新增UV光催化氧化，再經(jīng)活性炭吸附后高空排放；
（3）生產(chǎn)工藝、產(chǎn)能及設(shè)備變化：在原有生產(chǎn)工藝不變的前提下，增加模具加工工藝，減少原已批復(fù)的禮品盒700萬個/年、彩盒1000萬個/年及其對應(yīng)的印刷機等生產(chǎn)設(shè)備，同時增加封口機、封箱機等生產(chǎn)設(shè)備；
（4）建筑規(guī)模：增加一棟5層廠房（廠房編號為5，4F已外租），則占地面積增加2200m2，建筑面積增加8800m2；
（5）經(jīng)營范圍、企業(yè)法人代表等保持不變；總投資由6000萬元增至6500萬元。
項目實際建設(shè)符合環(huán)評審批要求，根據(jù)驗收監(jiān)測報告，項目印刷、絲印和清潔廢氣，經(jīng)檢測達到廣東省《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/815-2010）第II時段標(biāo)準(zhǔn)；4棟上光油、過膠、覆膜和貼合廢氣設(shè)置在密閉工作間、經(jīng)集氣罩收集后引至“UV光催化氧化+活性炭吸附裝置”進行處理后經(jīng)樓頂15m排氣筒高空排放，其主要污染物為總VOCs、苯、甲苯和二甲苯，經(jīng)檢測達到廣東省《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/814-2010）第II時段排放限值；砂輪打磨粉塵經(jīng)加強車間機械通風(fēng)后再車間內(nèi)無組織排放，經(jīng)檢測達到《廣東省大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監(jiān)控濃度限值的要求；食堂油煙經(jīng)油煙凈化器處理后于所在建筑天面高空排放，達到《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB18483-2001）；洗版廢水經(jīng)沖版廢水處理機預(yù)處理后進入廠區(qū)內(nèi)原有自建的污水處理站，采用“調(diào)節(jié)池+反應(yīng)池+沉淀池+SBR池+脫色池+砂濾碳濾罐”進行處理，其出水水質(zhì)符合廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)；項目噪聲排放達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。
（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況
建設(shè)單位于2014年10月委托寧夏智誠安環(huán)科技發(fā)展有限公司編制了《廣東高義包裝印刷有限公司建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》，并于2014年12月23日經(jīng)東莞市環(huán)境保護局審批同意建設(shè)，審批文號：東環(huán)建[2014]2957號。后于2015年12月23日通過東莞市環(huán)境保護局的驗收，審批文號：東環(huán)建[2015]2844號。
建設(shè)單位于2017年5月委托寧夏智誠安環(huán)技術(shù)咨詢有限公司編制了《廣東高義包裝印刷有限公司擴建項目環(huán)境影響報告表》，并于2017年6月29日經(jīng)東莞市環(huán)境保護局審批同意建設(shè)，審批文號：東環(huán)建[2017]6961號。
（三）投資情況
項目總投資6500萬元，實際總投資45萬元。
二、工程變動情況
項目生產(chǎn)設(shè)施實際建設(shè)數(shù)量與環(huán)評審批數(shù)量一致，無超出審批范圍的設(shè)備建設(shè)，且建設(shè)過程中并無重大變動。
三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況
本次改擴建項目在原有廠址內(nèi)進行，不涉及土建工程，故不存在施工期的環(huán)境影響因素。
（一）廢水
1、生活污水
項目擴建前后員工人數(shù)不變，故員工生活污水的產(chǎn)生和排放情況維持原狀。經(jīng)三級化糞池、隔油隔渣池預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng)，最終匯入東莞市橫瀝東坑污水處理廠進行深度處理。
2、生產(chǎn)廢水
項目在制版過程中利用沖版機內(nèi)自帶的洗版設(shè)備對印刷網(wǎng)版進行沖洗，沖洗過程僅需使用自來水即可，無需添加清洗劑或礦物油等，沖洗過程中會產(chǎn)生洗版廢水，主要污染物為CODCr、SS和色度等。
根據(jù)原環(huán)評及現(xiàn)場勘查，改擴建前項目洗版廢水產(chǎn)生量合計為4.2t/d，其中2號、4號廠房產(chǎn)生的洗版廢水4t/d （1200t/a）進入廠區(qū)自建的污水處理站，經(jīng)調(diào)節(jié)池+反應(yīng)池+沉淀池+SBR池+脫色池+砂濾碳濾罐處理后，60%的水（即2.4t/d）回用于版材沖洗工序，其余40%的水（即1.6t/d）由市政污水管網(wǎng)引入東莞市橫瀝東坑污水處理廠處理；而6號廠房產(chǎn)生的洗版廢水0.2t/d （60t/a）經(jīng)收集后交由有資質(zhì)的單位回收處理。因本次改擴建工程不涉及生產(chǎn)工藝的變化，根據(jù)現(xiàn)場勘查，東環(huán)建[2017]6961號文審批的擴建部分產(chǎn)能“增加禮品盒產(chǎn)量700萬個/年、彩盒產(chǎn)量1000萬個/年”并沒有建設(shè)，建設(shè)單位將改擴建后洗版廢水經(jīng)沖版水處理機預(yù)處理后，依舊進入廠區(qū)內(nèi)原有自建的污水處理站進行處理。
3、切削液混合液
項目機加工設(shè)備需使用切削液進行冷卻和潤滑，切削液需加水混合后使用，切削液與水的比例為1:25，切削液添加水為普通的自來水。切削液混合液循環(huán)使用，定期補充，不外排。
（二）廢氣
項目改擴建后產(chǎn)生的大氣污染物主要包括印刷、絲印和清潔、上光油、覆膜和貼合工序產(chǎn)生的有機廢氣以及食堂油煙。
1、有機廢氣
項目印刷、絲印工序以及過膠、覆膜、上光油和貼合工序均設(shè)置在2棟、3棟、4棟和6棟廠房。項目有機廢氣共設(shè)置7套治理設(shè)施，分別對應(yīng)7個15m高排氣筒。有機廢氣處理效率均可達90%以上。2棟設(shè)置1#排氣筒，污染源為印刷、絲印和清潔廢氣及上光油、過膠、覆膜和貼合廢氣；3棟設(shè)置2#排氣筒為印刷和清潔廢氣及上光油、過膠、覆膜和貼合廢氣；4棟設(shè)置2個排氣筒，分別為3#印刷、絲印和清潔廢氣、4#上光油、過膠、覆膜和貼合廢氣；5棟設(shè)置5#貼合廢氣排氣筒；6棟設(shè)置6#絲印和清潔廢氣排氣筒、7#上光油、過膠、覆膜和貼合廢氣排氣筒
2、打磨粉塵
項目使用砂輪機對模具進行打磨維修的過程中會產(chǎn)生少量粉塵，該粉塵廢氣產(chǎn)生量較少，且為間歇性排放，以無組織形式排放至車間內(nèi)。
3、食堂油煙
本次改擴建工程不新增爐灶個數(shù)和種類，設(shè)有6個爐灶，其中4個使用電能，2個燃液化石油氣。食堂油煙處理依托原有的油煙凈化設(shè)備處理后由煙管引至宿舍樓天面排氣筒達標(biāo)排放，排氣筒高度約為20米。
（三）噪聲
改擴建后項目的主要噪聲為：
1、項目原有的主要噪聲源為：生產(chǎn)設(shè)備（切紙機、印刷機、絲印機、UV機、啤機、模切機、打孔機等）、空壓機和冷卻塔，噪聲聲壓級約75～105dB(A)。
2、項目新增的主要噪聲源為：生產(chǎn)設(shè)備（封口機、分紙機、貼窗機等）和新增的空壓機，噪聲聲壓級約65～95dB(A)。
3、車間機械通風(fēng)和風(fēng)機運行時產(chǎn)生的噪聲，其噪聲聲壓級為70~75dB（A）。
項目已對噪聲設(shè)備進行合理布局，并選用低噪聲設(shè)備，項目廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。
（四）固體廢物
本次改擴建項目營運期產(chǎn)生的固體廢物主要為一般工業(yè)固體廢物、中轉(zhuǎn)物、危險廢物及生活垃圾。
1、一般固體廢物
項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢紙邊角料、不合格品、廢包裝材料等一般工業(yè)固體廢物，預(yù)計產(chǎn)生量約為200t/a，收集后交專業(yè)公司回收處理。
項目模具加工過程中會產(chǎn)生少量金屬碎屑及邊角料，產(chǎn)生量約為0.5t/a，收集后交專業(yè)公司回收處理。
2、中轉(zhuǎn)物
本項目使用完的廢油墨罐、廢洗車水罐、廢顯影液罐、廢膠黏劑罐、廢切削液罐、廢溶劑桶等廢容器罐的產(chǎn)生量約為0.7t/a，項目產(chǎn)生的廢油墨罐、廢洗車水罐、廢顯影液罐、廢膠黏劑罐、廢切削液罐等廢容器罐作為中轉(zhuǎn)物定期交供應(yīng)商回收利用。
3、危險廢物
項目制版的顯影過程會產(chǎn)生廢顯影液，改擴建前顯影廢液產(chǎn)生量約為10t/a，由于顯影廢液具有可回收利用的價值，本次改擴建后建設(shè)單位擬將顯影廢液經(jīng)顯影廢液處理機處理后回用于顯影制版工序，顯影廢液在顯影廢液處理機內(nèi)部加熱系統(tǒng)受熱后由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài)，再經(jīng)冷卻系統(tǒng)液化，即可分離出清潔的溶劑回用，剩余廢渣定時清理。
項目清潔印刷機、絲印機以及擦拭清潔PS版過程中會產(chǎn)生少量的廢溶劑抹布；清潔印刷機和絲印機過程會產(chǎn)生一定量的廢洗車水，預(yù)計產(chǎn)生量約為1.8t/a；生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生無法再利用的廢印版，預(yù)計產(chǎn)生量約0.01t/a；有機廢氣處理過程中會產(chǎn)生廢活性炭，預(yù)計產(chǎn)生量約6t/a；污水處理系統(tǒng)年產(chǎn)生污泥量為5t/a；機加工設(shè)備需使用切削液進行潤滑、冷卻，加工過程切削液經(jīng)設(shè)備自帶過濾裝置過濾后循環(huán)使用，不外排，定期撈渣，根據(jù)企業(yè)提供資料，每年產(chǎn)生的沾有切削液的金屬屑約為0.4t/a。
項目產(chǎn)生的危險廢物需經(jīng)收集后暫存于危險廢物暫存間，定期交由有危險廢物處
4、生活垃圾
員工生活垃圾的主要成分有廢紙、布類、皮革、瓜果皮核、飲料包裝瓶、玻璃、金屬、塑料等。生活垃圾日產(chǎn)日清，交環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。
四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果
（一）污染物達標(biāo)排放情況
1.廢水
生活污水
項目擴建前后員工人數(shù)不變，故員工生活污水的產(chǎn)生和排放情況維持原狀。經(jīng)三級化糞池、隔油隔渣池預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng)，最終匯入東莞市橫瀝東坑污水處理廠進行深度處理。
生產(chǎn)廢水
項目在制版過程中利用沖版機內(nèi)自帶的洗版設(shè)備對印刷網(wǎng)版進行沖洗，沖洗過程僅需使用自來水即可，無需添加清洗劑或礦物油等，沖洗過程中會產(chǎn)生洗版廢水，主要污染物為CODCr、SS和色度等。
根據(jù)原環(huán)評及現(xiàn)場勘查，改擴建前項目洗版廢水產(chǎn)生量合計為4.2t/d，其中2號、4號廠房產(chǎn)生的洗版廢水4t/d （1200t/a）進入廠區(qū)自建的污水處理站，經(jīng)調(diào)節(jié)池+反應(yīng)池+沉淀池+SBR池+脫色池+砂濾碳濾罐處理后，60%的水（即2.4t/d）回用于版材沖洗工序，其余40%的水（即1.6t/d）由市政污水管網(wǎng)引入東莞市橫瀝東坑污水處理廠處理；而6號廠房產(chǎn)生的洗版廢水0.2t/d （60t/a）經(jīng)收集后交由有資質(zhì)的單位回收處理。因本次改擴建工程不涉及生產(chǎn)工藝的變化，根據(jù)現(xiàn)場勘查，東環(huán)建[2017]6961號文審批的擴建部分產(chǎn)能“增加禮品盒產(chǎn)量700萬個/年、彩盒產(chǎn)量1000萬個/年”并沒有建設(shè)，建設(shè)單位將改擴建后洗版廢水經(jīng)沖版水處理機預(yù)處理后，依舊進入廠區(qū)內(nèi)原有自建的污水處理站進行處理。
切削液混合液
項目機加工設(shè)備需使用切削液進行冷卻和潤滑，切削液需加水混合后使用，切削液與水的比例為1:25，切削液添加水為普通的自來水。切削液混合液循環(huán)使用，定期補充，不外排。
經(jīng)檢測，廢水排放均達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標(biāo)準(zhǔn)。
2.廢氣
項目改擴建后產(chǎn)生的大氣污染物主要包括印刷、絲印和清潔、上光油、覆膜和貼合工序產(chǎn)生的有機廢氣以及食堂油煙。
有機廢氣
項目印刷、絲印工序以及過膠、覆膜、上光油和貼合工序均設(shè)置在2棟、3棟、4棟和6棟廠房。項目有機廢氣共設(shè)置7套治理設(shè)施，分別對應(yīng)7個15m高排氣筒。有機廢氣處理效率均可達90%以上。2棟設(shè)置1#排氣筒，污染源為印刷、絲印和清潔廢氣及上光油、過膠、覆膜和貼合廢氣；3棟設(shè)置2#排氣筒為印刷和清潔廢氣及上光油、過膠、覆膜和貼合廢氣；4棟設(shè)置2個排氣筒，分別為3#印刷、絲印和清潔廢氣、4#上光油、過膠、覆膜和貼合廢氣；5棟設(shè)置5#貼合廢氣排氣筒；6棟設(shè)置6#絲印和清潔廢氣排氣筒、7#上光油、過膠、覆膜和貼合廢氣排氣筒
打磨粉塵
項目使用砂輪機對模具進行打磨維修的過程中會產(chǎn)生少量粉塵，該粉塵廢氣產(chǎn)生量較少，且為間歇性排放，以無組織形式排放至車間內(nèi)。
食堂油煙
本次改擴建工程不新增爐灶個數(shù)和種類，設(shè)有6個爐灶，其中4個使用電能，2個燃液化石油氣。食堂油煙處理依托原有的油煙凈化設(shè)備處理后由煙管引至宿舍樓天面排氣筒達標(biāo)排放，排氣筒高度約為20米。
根據(jù)驗收監(jiān)測報告，項目印刷、絲印和清潔廢氣，經(jīng)檢測達到廣東省《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/815-2010）第II時段標(biāo)準(zhǔn)；4棟上光油、過膠、覆膜和貼合廢氣設(shè)置在密閉工作間、經(jīng)集氣罩收集后引至“UV光催化氧化+活性炭吸附裝置”進行處理后經(jīng)樓頂15m排氣筒高空排放，其主要污染物為總VOCs、苯、甲苯和二甲苯，經(jīng)檢測達到廣東省《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/814-2010）第II時段排放限值；砂輪打磨粉塵經(jīng)加強車間機械通風(fēng)后再車間內(nèi)無組織排放，經(jīng)檢測達到《廣東省大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監(jiān)控濃度限值的要求；食堂油煙經(jīng)油煙凈化器處理后于所在建筑天面高空排放，達到《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB18483-2001）。
3、噪聲
改擴建后項目的主要噪聲為：
① 項目原有的主要噪聲源為：生產(chǎn)設(shè)備（切紙機、印刷機、絲印機、UV機、啤機、模切機、打孔機等）、空壓機和冷卻塔，噪聲聲壓級約75～105dB(A)。
② 項目新增的主要噪聲源為：生產(chǎn)設(shè)備（封口機、分紙機、貼窗機等）和新增的空壓機，噪聲聲壓級約65～95dB(A)。
③ 車間機械通風(fēng)和風(fēng)機運行時產(chǎn)生的噪聲，其噪聲聲壓級為70~75dB（A）。
④ 項目已對噪聲設(shè)備進行合理布局，并選用低噪聲設(shè)備，項目廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。
4、固體廢物
本次改擴建項目營運期產(chǎn)生的固體廢物主要為一般工業(yè)固體廢物、中轉(zhuǎn)物、危險廢物及生活垃圾。
1）一般固體廢物
項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢紙邊角料、不合格品、廢包裝材料等一般工業(yè)固體廢物，預(yù)計產(chǎn)生量約為200t/a，收集后交專業(yè)公司回收處理。
項目模具加工過程中會產(chǎn)生少量金屬碎屑及邊角料，產(chǎn)生量約為0.5t/a，收集后交專業(yè)公司回收處理。
2）中轉(zhuǎn)物
本項目使用完的廢油墨罐、廢洗車水罐、廢顯影液罐、廢膠黏劑罐、廢切削液罐、廢溶劑桶等廢容器罐的產(chǎn)生量約為0.7t/a，項目產(chǎn)生的廢油墨罐、廢洗車水罐、廢顯影液罐、廢膠黏劑罐、廢切削液罐等廢容器罐作為中轉(zhuǎn)物定期交供應(yīng)商回收利用。
3）危險廢物
項目制版的顯影過程會產(chǎn)生廢顯影液，改擴建前顯影廢液產(chǎn)生量約為10t/a，由于顯影廢液具有可回收利用的價值，本次改擴建后建設(shè)單位擬將顯影廢液經(jīng)顯影廢液處理機處理后回用于顯影制版工序，顯影廢液在顯影廢液處理機內(nèi)部加熱系統(tǒng)受熱后由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài)，再經(jīng)冷卻系統(tǒng)液化，即可分離出清潔的溶劑回用，剩余廢渣定時清理。
項目清潔印刷機、絲印機以及擦拭清潔PS版過程中會產(chǎn)生少量的廢溶劑抹布；清潔印刷機和絲印機過程會產(chǎn)生一定量的廢洗車水，預(yù)計產(chǎn)生量約為1.8t/a；生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生無法再利用的廢印版，預(yù)計產(chǎn)生量約0.01t/a；有機廢氣處理過程中會產(chǎn)生廢活性炭，預(yù)計產(chǎn)生量約6t/a；污水處理系統(tǒng)年產(chǎn)生污泥量為5t/a；機加工設(shè)備需使用切削液進行潤滑、冷卻，加工過程切削液經(jīng)設(shè)備自帶過濾裝置過濾后循環(huán)使用，不外排，定期撈渣，根據(jù)企業(yè)提供資料，每年產(chǎn)生的沾有切削液的金屬屑約為0.4t/a。
項目產(chǎn)生的危險廢物需經(jīng)收集后暫存于危險廢物暫存間，定期交由有危險廢物處
4）生活垃圾
員工生活垃圾的主要成分有廢紙、布類、皮革、瓜果皮核、飲料包裝瓶、玻璃、金屬、塑料等。生活垃圾日產(chǎn)日清，交環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。
五、工程建設(shè)對環(huán)境的影響
項目所在地不在自然保護區(qū)等特殊保護區(qū)范圍內(nèi)，廠區(qū)用地不占用基本農(nóng)田，符合當(dāng)?shù)赝恋乩靡?guī)劃和環(huán)境保護規(guī)劃，選址基本合理。項目選用的生產(chǎn)工藝、設(shè)備較先進，資源配套完善，符合國家現(xiàn)行產(chǎn)業(yè)政策。項目已經(jīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護“三同時制度”、并對各項污染防治措施予以落實、加強生產(chǎn)和污染治理設(shè)施的運行管理、保證各種污染物達標(biāo)排放，項目對周圍環(huán)境質(zhì)量影響較小。
六、驗收結(jié)論
驗收組成員于2019年9月24日對該項目進行現(xiàn)場檢查提出如下驗收結(jié)論：鑒于項目基本落實了各項環(huán)保措施的要求，根據(jù)驗收監(jiān)測報告，項目印刷、絲印和清潔廢氣，經(jīng)檢測達到廣東省《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/815-2010）第II時段標(biāo)準(zhǔn)；4棟上光油、過膠、覆膜和貼合廢氣設(shè)置在密閉工作間、經(jīng)集氣罩收集后引至“UV光催化氧化+活性炭吸附裝置”進行處理后經(jīng)樓頂15m排氣筒高空排放，其主要污染物為總VOCs、苯、甲苯和二甲苯，經(jīng)檢測達到廣東省《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/814-2010）第II時段排放限值；砂輪打磨粉塵經(jīng)加強車間機械通風(fēng)后再車間內(nèi)無組織排放，經(jīng)檢測達到《廣東省大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監(jiān)控濃度限值的要求；食堂油煙經(jīng)油煙凈化器處理后于所在建筑天面高空排放，達到《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB18483-2001）；洗版廢水經(jīng)沖版廢水處理機預(yù)處理后進入廠區(qū)內(nèi)原有自建的污水處理站，采用“調(diào)節(jié)池+反應(yīng)池+沉淀池+SBR池+脫色池+砂濾碳濾罐”進行處理，其出水水質(zhì)符合廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)；項目噪聲排放達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。項目產(chǎn)生的固廢及危廢均按要求做好相關(guān)處理設(shè)施，且已與有資質(zhì)單位簽訂相關(guān)協(xié)議；符合國家相關(guān)環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)，符合項目竣工環(huán)境保護驗收條件，故驗收組成員一致同意項目通過竣工環(huán)境保護驗收。
七、后續(xù)要求
根據(jù)環(huán)評要求，落實“三廢治理”費用，做到?？顚Ｓ茫椖繉嵤┖髴?yīng)保證足夠的環(huán)保資金，確保污染防治措施有效地運行，保證污染物達標(biāo)排放；加強環(huán)境管理和宣傳教育，提高員工環(huán)保意識；搞好項目內(nèi)的綠化、美化、凈化工作；企業(yè)應(yīng)開展清潔生產(chǎn)審計工作，建立健全各項清潔生產(chǎn)制度，嚴(yán)格按規(guī)程實施清潔生產(chǎn)；項目產(chǎn)生的固廢不得亂丟亂棄，應(yīng)安相關(guān)規(guī)定分類收集、貯運；項目必須嚴(yán)格執(zhí)行“三同時”制度，污水管網(wǎng)、排氣筒、廢氣處理設(shè)施等應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備同時設(shè)計、同時施工和同時投入運行；環(huán)保設(shè)施建成運行前不得進行試生產(chǎn)；必須由環(huán)保部門對環(huán)保設(shè)施驗收合格后方可正式投產(chǎn)；今后若企業(yè)的生產(chǎn)工藝發(fā)生變化或生產(chǎn)規(guī)模擴大；生產(chǎn)技術(shù)更新改造，都必須重新進行環(huán)境影響評價，并征得環(huán)保部門審批同意后方可實施。